分散乳化釜式裝置系統(tǒng)

 控制系統(tǒng)概述

1) 本套電氣控制系統(tǒng)包含PLC（包括硬件和軟件）、電氣硬件（包括電氣元器件，電氣柜，觸摸屏等）和儀表（壓力變送器、、測溫元件等）。

2) 控制系統(tǒng)的PLC采用的產品，能保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行；PLC模塊各類I/O點備用量不低于20%；PLC編程軟件全部為正版。

3) 本套電控系統(tǒng)采用三相五線制或者單相三線制供電，系統(tǒng)設計功率為10 KW；控制回路與動力回路分開供電，安全聯(lián)鎖單獨停止動力回路的供電，控制回路仍然可以正常運行。

4) 本套單管裝置的系統(tǒng)框架、設備外殼、柜體、操作臺等用電設備的金屬外殼及控制設備正常不帶電的金屬部分，都作了保護接地處理，整套裝置在等電位接地的基礎上實現了單點接地。

5) 電控系統(tǒng)包含了電氣元件的故障，所有加熱設備的故障，測溫元件的故障報警等；報警包含了儀表的上上限、上限、下限、下下限；所有故障報警信號都將傳送電腦，并能顯示和記錄。

6) 系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖全部在“PLC”或“繼電器”平臺完成，保證了安全聯(lián)鎖的穩(wěn)定性和可靠性。聯(lián)鎖包含壓力、流量、溫度等儀表的超限聯(lián)鎖；包含總電源缺相、錯相保護，各部件漏電保護，短路保護，過載保護，過熱保護等聯(lián)鎖。所有聯(lián)鎖信號都將傳送觸摸屏，并能顯示和記錄。

7) 控制系統(tǒng)硬件均是固態(tài)電路，標準化、模塊化、可靠的的產品，能方便的在市場上購買到備件；電氣柜內的元器件和導線安裝整齊規(guī)范；現場電纜采用連接器、匯線槽、繞線管、金屬軟管等保護并與設備可靠連接。

8) 系統(tǒng)設計了緊急停車功能，設置了手動急停按鈕，同時也能在PLC中設計急停保護邏輯，大限度的保證了系統(tǒng)的安全。

分散乳化釜式裝置系統(tǒng)具備高轉速攪拌系統(tǒng)，可達到2000轉。集成進料系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)。系統(tǒng)設計了緊急停車功能，設置了手動急停按鈕，同時也能在 PLC 中設 計急停保護邏輯，大限度的保證了系統(tǒng)的安全。框架結構，模塊化設計。實驗更安全，更高效！